سنگ مرمر سلیب کمک کے لیے فائبر گلاس میش

 

سنگ مرمر کے سلیب کو تقویت دینے کے لئے فائبر گلاس میش ایک بنے ہوئے شیشے کا فائبر کپڑا ہے جو سنگ مرمر اور دیگر قدرتی پتھر کے سلیب کے پچھلے حصے پر لگایا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی کام ہینڈلنگ کی طاقت کو بہتر بنانا اور پروسیسنگ، نقل و حمل اور تنصیب کے دوران کریکنگ یا ٹوٹ پھوٹ کے خطرے کو کم کرنا ہے۔

ہم آہنگ رال سسٹم، عام طور پر ایپوکسی یا پالئیےسٹر کا استعمال کرتے ہوئے میش کو پتھر کے پچھلے حصے سے جوڑا جاتا ہے۔ کھلی گرڈ کا ڈیزائن بانڈنگ ایجنٹ کو پوری سلیب کی سطح پر ایک مسلسل تقویت یافتہ تہہ بنا کر میش میں پوری طرح گھسنے دیتا ہے۔

معیاری ترتیب میں 4 × 4 ملی میٹر اور 5 × 5 ملی میٹر میش سائز شامل ہیں۔ یونٹ کا وزن، کوٹنگ کی تشکیل، رول کی چوڑائی، اور رول کی لمبائی کا انتخاب پتھر کی انفرادی اقسام، سلیب کے طول و عرض، اور مخصوص ساخت کے عمل کے مطابق کیا جاتا ہے۔

 

 

آئٹم	تکنیکی تفصیلات
پروڈکٹ کا نام	سنگ مرمر سلیب کمک کے لیے فائبر گلاس میش
بنیادی مواد	سی-گلاس یا ای-گلاس فائبر گلاس سوت
میش سائز	4 × 4 ملی میٹر، 5 × 5 ملی میٹر (اپنی مرضی کے مطابق سائز دستیاب ہیں)
یونٹ وزن (GSM)	تقریباً. 50–160 گرام/m²
بنائی ساخت	بنے ہوئے/لینو ڈھانچہ
سطح کی کوٹنگ	پولیمر-کی بنیاد پر علاج
معیاری رنگ	سفید (درخواست پر دستیاب دیگر رنگ)
رول کی چوڑائی	پیداوار کی ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق
رول کی لمبائی	پیداوار کی ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق
بنیادی درخواست	سنگ مرمر، گرینائٹ، اور قدرتی پتھر سلیب کمک

 

 

قدرتی پتھر میں کثرت سے اندرونی رگیں، قدرتی دراڑیں، اور مقامی شمولیت ہوتی ہے جو بھاری ہینڈلنگ کے دوران اس کے ساختی ردعمل کو متاثر کرتی ہے۔

سلیب کے پچھلے حصے پر فائبر گلاس ری انفورسمنٹ میش لگانے سے ایک مسلسل تناؤ-جذب کرنے والی پرت بنتی ہے۔ یہ ایک وسیع علاقے میں مقامی مکینیکل دباؤ کو تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے، اس امکان کو کم کرتا ہے کہ موجودہ کمزور پوائنٹس آرینگ، ایج پروفائلنگ، لفٹنگ اور ٹرانسپورٹ کے دوران بڑے فریکچر میں پھیل جائیں گے۔

یہ کمک کا طریقہ باقاعدگی سے استعمال کیا جاتا ہے:

• نازک یا بھاری بھرکم سنگ مرمر کے سلیب
• بڑے-فارمیٹ اور پتلے-فارمیٹ کے پتھر کے سلیب
• قدرتی ساختی شمولیت کی خاصیت والے سلیب
• کٹ آؤٹ اور کمزور حصوں سے متصل علاقے
• سلیبس جن کو فیبریکیشن کے دوران بیک سائیڈ کی قابل اعتماد سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

صنعت سازی کے طریقہ کار نازک پتھر کے سلیبوں کو سنبھالنے کے استحکام کو بہتر بنانے کے لیے ایک معیاری تکنیک کے طور پر رال کے ساتھ بندھے ہوئے فائبر گلاس میش کا استعمال کرتے ہوئے کمک-کو پہچانتے ہیں۔

 

 

یونٹ کا وزن کمک پرت میں ضم ہونے والے شیشے کے فائبر کی مقدار کو کنٹرول کرتا ہے۔ معیاری پتھر کی پشت پناہی کے لیے، نسبتاً ہلکے وزن والے آپشنز کو عام طور پر سلیب کی سطح پر ضرورت سے زیادہ بلک شامل کیے بغیر ہم آہنگ کرنے کو ترجیح دی جاتی ہے۔

50–60 g/m²:معیاری ایپلی کیشنز کے لیے ہلکا پھلکا کمک۔

60–80 g/m²:معیاری ماربل کی پشت پناہی کے لیے عام رینج۔

90–120 g/m²:اس وقت لاگو کیا جاتا ہے جب زیادہ ٹینسائل کمک کی ضرورت ہوتی ہے۔

120–160 g/m²:ڈیمانڈنگ سلیبس کے لیے ہیوی-ڈیوٹی کمک۔

GSM کو ہمیشہ الگ تھلگ پیرامیٹر کے بجائے میش سائز، ٹینسائل طاقت، اور کوٹنگ کی قسم کے ساتھ مل کر جانچنا چاہیے۔

 

 

کمک کی کارکردگی کافی حد تک بیس شیشے کے دھاگے اور لاگو سطح کے علاج پر منحصر ہے۔

یارن کا معیار: قابل اعتماد سی-گلاس یا ای-گلاس یارن سے تیار کیا گیا ہے تاکہ میکانکی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

سطح کی کوٹنگ: ایک خصوصی پولیمر کوٹنگ بنے ہوئے ڈھانچے کو مستحکم کرتی ہے، کاٹنے کے دوران سوت کے پھسلنے سے روکتی ہے، اور بانڈنگ رال کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتی ہے۔

چپکنے والی اور پتھر کی سطح کے درمیان براہ راست رابطے کی اجازت دیتے ہوئے کوٹنگ کو جہتی استحکام برقرار رکھنا چاہیے

 

 

صنعتی ایپلی کیشنز کو شپمنٹ سے پہلے سخت معیار کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے:

جہتی جانچ پڑتال:میش یپرچر، رول کی چوڑائی اور لمبائی کی تصدیق۔

گریوی میٹرک ٹیسٹنگ:یونٹ وزن (جی ایس ایم) کی تصدیق۔

مکینیکل ٹیسٹنگ:وارپ اور ویفٹ ٹینسائل طاقت کا اندازہ۔

سطح اور کنارے کا معائنہ:کوٹنگ کے نقائص، بے نقاب تنت، ٹیلی سکوپنگ، یا ناہموار سمیٹنا۔

 

 

پیداوار کے پیرامیٹرز مخصوص صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیے جا سکتے ہیں:

• حسب ضرورت میش اوپننگز (بشمول 3 × 3 ملی میٹر، 4 × 4 ملی میٹر، 5 × 5 ملی میٹر)
• سایڈست یونٹ وزن اور موٹائی پروفائلز
• متبادل سوت کی تعمیرات
• معیاری سفید اور اپنی مرضی کے مطابق رنگ
• مخصوص رول کی چوڑائی اور مسلسل لمبائی
• پرائیویٹ-لیبل پرنٹنگ اور اپنی مرضی کے مطابق ایکسپورٹ پیکیجنگ

 

 

ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پیداواری عمل سخت ترتیب پر عمل پیرا ہے:

فائبر گلاس یارن → ویونگ → کوٹنگ → ہیٹ ٹریٹمنٹ → معائنہ → سلٹنگ → رول فارمیشن → پیکیجنگ

بنائی:درست میش جیومیٹری اور یپرچر سائز کا تعین کرتا ہے۔

کوٹنگ اور گرمی کا علاج:تانے بانے کو مستحکم کرتا ہے اور کیمیائی مطابقت کا تعین کرتا ہے۔

معائنہ:جسمانی طول و عرض، وزن، اور ظاہری شکل کی مسلسل نگرانی۔

 

 

برآمدی کھیپ میش کو نمی، آلودگی اور ٹرانزٹ نقصان سے بچانے کے لیے تیار کی جاتی ہے:

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ماربل سلیب کمک کے لیے فائبر گلاس میش، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، کوٹیشن، کم قیمت، برائے فروخت، مفت نمونہ