فائبر گلاس اینٹوں کے شگاف کی مرمت کا ٹیپ

 

فائبر گلاس اینٹوں کے شگاف کی مرمت کا ٹیپ خود-چپکنے والی فائبرگلاس میش ٹیپ ہے جو مرمت کے کمپاؤنڈ، مارٹر، یا فنشنگ میٹریل کو لگانے سے پہلے اینٹوں کی دیواروں، چنائی، پلاسٹر، اور سیمنٹ پر مبنی سطحوں-میں مقامی دراڑ کو مضبوط کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ٹیپ ایک کھلی فائبر گلاس میش ڈھانچے کو چپکنے والی کوٹنگ کے ساتھ جوڑتی ہے۔ ایک بار تیار شگاف پر لاگو ہونے کے بعد، میش مرمت کی تہہ کے اندر کمک فراہم کرتا ہے اور ایک وسیع علاقے میں مقامی دباؤ کو تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

یہ رول کی شکل میں فراہم کیا جاتا ہے اور اسے مختلف میش وزن، چوڑائی، لمبائی، اور تعمیراتی-مٹیریل ڈسٹری بیوٹرز، مرمت-مصنوعات کے برانڈز، اور بلک خریداروں کے لیے پیکیجنگ کنفیگریشن میں تیار کیا جا سکتا ہے۔

 

 

اینٹوں اور چنائی کی سطحیں اکثر سبسٹریٹ کی حرکت، تھرمل سکڑنے، ساختی تصفیہ، یا مادی منتقلی کے فرق کی وجہ سے مقامی طور پر دراڑیں پیدا کرتی ہیں۔

محض کمپاؤنڈ یا مارٹر سے شگاف کو بھرنا شاذ و نادر ہی فریکچر لائن میں کافی تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے۔ فائبر گلاس میش ٹیپ کو شامل کرنے سے ایک مسلسل مضبوط کرنے والی پرت بنتی ہے جو مرمت شدہ زون کو پل کرتی ہے۔

ٹیپ کا استعمال کیا جاتا ہے:

• اینٹوں کے کام اور چنائی پر پل مقامی سطح پر دراڑیں
• مرمت شدہ اینٹوں اور چنائی کے مشترکہ علاقوں کو مضبوط کریں۔
• مرمت شدہ شگافوں کے ارد گرد تناؤ کے ارتکاز کو کم کریں۔
• پلاسٹر اور سیمنٹ-کی بنیاد پر مرمت کی تہوں کو مضبوط کریں۔
• فنشنگ کوٹس کے نیچے جہتی طور پر مستحکم میش ڈھانچہ فراہم کریں۔
• سائٹ پر مقامی کریک-مرمت کے کاموں کو ہموار کریں۔

نوٹ: یہ ٹیپ سطح اور مرمت-پرت کو مضبوط کرنے والے جزو کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ ساختی شگاف کی تشخیص، بنیاد کے استحکام، یا بنیادی حرکت اور ساختی نقائص کی مرمت کی جگہ نہیں لیتا ہے۔

 

 

پیرامیٹر	عام / دستیاب تفصیلات
بنیادی مواد	فائبر گلاس میش
شیشے کی قسم	ای-گلاس
بنو پیٹرن	سادہ بُنا
میش وزن	تقریباً. 65–75 گرام/m² (حسب ضرورت وزن دستیاب ہے)
میش کھولنا	درخواست کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق
تناؤ کی طاقت	تقریباً. 200–300 N/25 ملی میٹر (تفصیل کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے)
رال / کوٹنگ مواد	تقریباً. 12–18% (درخواست کے استحکام کے لیے ترتیب دیا گیا)
چپکنے والی قسم	ایکریلک-بیسڈ پریشر-حساس چپکنے والا
معیاری چوڑائی	50 ملی میٹر
معیاری لمبائی	50 m / 90 m
رول فارمیٹ	کاغذی کور پر مسلسل رول
پیکجنگ	پولی بیگ، ہیٹ-سکڑ فلم، ایکسپورٹ کارٹن، یا حسب ضرورت پیکیجنگ
OEM سپورٹ	اپنی مرضی کے مطابق وضاحتیں اور نجی لیبلنگ کے لیے دستیاب ہے۔

 

 

ٹیپ کی مضبوطی کی کارکردگی براہ راست فائبر گلاس سوت کے معیار، میش جیومیٹری، اور کوٹنگ کی تشکیل پر منحصر ہے۔

مینوفیکچرنگ کا عمل سخت آپریشنل اقدامات پر عمل پیرا ہے:

سوت کی تیاری:اعلی-طاقت E-گلاس روونگ اور سوت کا انتخاب اور معائنہ۔

وارپنگ:یکساں تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے وارپنگ بیم پر سوت کو سمیٹنا۔

بنائی:یکساں فاصلہ والی میش گرڈ بنانے کے لیے تانے اور ویفٹ یارن کی سادہ بنائی۔

کوٹنگ کی درخواست:الکلی مزاحمت اور جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے بنے ہوئے میش کو ایکریلک رال کوٹنگ کے غسل سے گزرنا۔

خشک کرنا اور علاج کرنا:کوٹنگ کو ٹھیک کرنے کے لیے کنٹرولڈ اوون میں تھرمل ٹریٹمنٹ۔

چپکنے والی درخواست:خود چپکنے والی فعالیت کے لیے دباؤ-ایک طرف حساس چپکنے والی چیز کو لاگو کرنا۔

سلائیٹنگ:وسیع فیبرک ماسٹر رول کو مخصوص کمرشل چوڑائیوں میں کاٹنا۔

سمیٹنا اور معائنہ:کنٹرول شدہ تناؤ کے تحت کاغذی کوروں پر سمیٹنا، اس کے بعد بصری اور مکینیکل معائنہ۔

یکساں دھاگے کی تقسیم اور رال کی کوریج پورے رول میں یکساں تناؤ کی کارکردگی اور الکلی مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لیے ضروری ہے۔

 

 

چپکنے والی پرت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ مرمت کے کمپاؤنڈ کو لاگو کرنے سے پہلے تنصیب کے دوران ٹیپ کتنی محفوظ طریقے سے پوزیشن میں رہتی ہے۔

کریک-درخواستوں کی مرمت کے لیے، ٹیپ فراہم کرتا ہے:

• غیر محفوظ اور معدنی ذیلی ذخیروں پر مسلسل سطح کا چپکنا
• کرلنگ کے بغیر تیز رفتار پوزیشننگ کے لیے کافی ابتدائی ٹیک
• میش کی چوڑائی میں یکساں چپکنے والی تقسیم
• بعد میں کمپاؤنڈ ایپلی کیشن کے دوران مستحکم بانڈنگ سلوک
• معیاری ایکریلک، جپسم، اور سیمنٹ-کی بنیاد پر مرمت کے مواد کے ساتھ مطابقت

ایکریلک-کی بنیاد پر چپکنے والی فارمولیشنز کو ٹارگٹ آب و ہوا کے حالات، درخواست کے طریقوں، اور مخصوص سبسٹریٹ کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

 

تجویز کردہ تنصیب کی ترتیب
سبسٹریٹ تیار کریں: دھول، ڈھیلے ذرات، بگڑے ہوئے مارٹر، تیل، اور شگاف کے آس پاس موجود آلودگی کو ہٹا دیں۔ سطح صاف اور خشک ہونی چاہیے۔

شگاف کو کھولیں: جہاں ضروری ہو شگاف کو صاف کریں اور ڈھیلے مواد کو ہٹا دیں۔ کاسمیٹک مرمت سے پہلے شگاف کی بنیادی وجہ اور شدت کا اندازہ لگائیں۔

ریپئر ٹیپ لگائیں: فائبر گلاس ٹیپ کو براہ راست شگاف پر بیچ دیں اور اسے تیار شدہ سطح پر مضبوطی سے دبائیں۔ یقینی بنائیں کہ ٹیپ فریکچر کے دونوں کناروں سے کافی حد تک پھیلی ہوئی ہے۔

ریپئر کمپاؤنڈ یا مارٹر لگائیں: ٹیپ پر ہم آہنگ مرمت کمپاؤنڈ یا مارٹر لگائیں، میش کے سوراخوں کے ذریعے مواد کو اچھی طرح سے کام کریں۔ فائبر گلاس میش کو سطح پر بے نقاب چھوڑنے کی بجائے مرمت کی تہہ کے اندر مکمل طور پر سرایت کرنا چاہیے۔

سطح کی سطح: مرمت کے مواد کو کمپاؤنڈ بنانے والے کی ہدایات کے مطابق ٹھیک ہونے دیں۔ اگر ضرورت ہو تو اضافی فنشنگ میٹریل لگائیں اور کیورنگ کے بعد ریت کو ہموار کریں۔

فائنل فنش لگائیں: پرائمر، پینٹ، رینڈر، یا دیگر ہم آہنگ فنشنگ سسٹمز کے لیے مرمت شدہ حصے کو تیار کریں۔

 

مناسب ایپلی کیشنز
اینٹوں کی دیوار کی شگاف کی مرمت: اینٹوں کے کام اور بیرونی/اندرونی چنائی کی سطحوں پر پیوند لگانے سے پہلے مقامی دراڑوں پر لاگو کیا جاتا ہے۔

معماری سطح کی مضبوطی: مقامی سطح پر کمک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں سیمنٹ یا پلاسٹر پر مبنی مرمت والے کوٹ کے نیچے ایمبیڈڈ میش کی پرت کی ضرورت ہوتی ہے۔

پلاسٹر کے شگاف کی مرمت: پلاسٹر اور معدنی دیوار کی تکمیل میں ظاہر ہونے والی نقل و حرکت کی دراڑ کو پُلنے اور مضبوط کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

سیمنٹ-سطح کی بنیاد پر مرمت: کنکریٹ اور سیمنٹیٹیئس سبسٹریٹس پر ہم آہنگ مرمت کے مارٹروں میں مربوط۔

دیوار کی تزئین و آرائش: تعمیراتی دیکھ بھال کے منصوبوں میں تعینات کیا جاتا ہے جہاں مقامی دراڑیں، جوڑوں، یا پیچ والے زون کو اضافی سطح کے استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

حسب ضرورت رول کے طول و عرض:موزوں چوڑائی، لمبائی، اور بنیادی قطر۔

میش حسب ضرورت:متغیر وزن، تناؤ کی طاقت، اور رنگ کے اختیارات (سفید، پیلا، نیلا، وغیرہ)۔

چپکنے والی ٹیوننگ:مخصوص درجہ حرارت یا سبسٹریٹ حالات کے لیے ٹیک کی سطح کو ایڈجسٹ کیا گیا۔

حسب ضرورت پیکیجنگ:پرنٹ شدہ اندرونی کور، اپنی مرضی کے مطابق لیبل، برانڈڈ سکڑ فلم، اور بیسپوک ماسٹر کارٹن لے آؤٹ۔

اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ پروگراموں کے لیے ایک دستخط شدہ تکنیکی تفصیلات کی شیٹ اور مکمل-پیمانے کے بیچ کی پیداوار سے پہلے پروڈکشن کے نمونے کی منظوری کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

سخت اندرونی کوالٹی کنٹرول مسلسل فیلڈ کی کارکردگی اور قابل اعتماد شپمنٹ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ کلیدی معائنہ چیک پوائنٹس میں شامل ہیں:

خام مال کا معائنہ:شیشے کے دھاگے کی سالمیت اور سائز کرنے والے ایجنٹوں کی تصدیق۔

بنائی کی یکسانیت:ٹوٹے ہوئے تنت، گمشدہ وارپ/ویفٹ یارن، اور مسلسل گرڈ کی جگہ کی جانچ کرنا۔

کوٹنگ کی مطابقت:رال پک اپ فیصد کی تصدیق اور شیشے کے ریشوں کی مکمل انکیپسولیشن۔

جسمانی جانچ:رول کی چوڑائی، لمبائی، میش وزن فی مربع میٹر، اور ٹینسائل توڑنے کی طاقت کی پیمائش۔

آسنجن ٹیسٹنگ:ٹیک کی کارکردگی کی تصدیق اور تناؤ کو ختم کرنا۔

وائنڈنگ اور بصری چیک:کنارے کی صفائی، بنیادی سیدھ، اور دوربین سے آزادی کا معائنہ کرنا۔

پیکیجنگ کی سالمیت:بین الاقوامی ٹرانزٹ کے لیے نمی کے تحفظ اور کارٹن کی پائیداری کو یقینی بنانا۔

 

 

انفرادی تحفظ:نقل و حمل کے دوران نمی جذب اور کنارے کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ہر رول کو انفرادی طور پر حفاظتی پولی بیگ یا ہیٹ{0}}سکڑ فلم میں لپیٹا جاتا ہے۔

ماسٹر کارٹن:مضبوط برآمدی-گریڈ کے نالیدار کارٹنوں میں پیک کیا گیا ہے جو طویل-دوری کی سمندری ترسیل کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

پیلیٹائزیشن:کارٹنوں کو محفوظ طریقے سے برآمد کرنے پر محفوظ طریقے سے اسٹیک کیا جاتا ہے-مطابق لکڑی یا پلاسٹک کے پیلیٹ، پٹے ہوئے، اور اسٹریچ-کنٹینرائزڈ ٹرانسپورٹ کے لیے لپیٹے۔

لاجسٹکس کی اصلاح:رول کے طول و عرض اور کارٹن کے سائز کنٹینر لوڈنگ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور شپنگ کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: فائبر گلاس اینٹوں کے شگاف کی مرمت کا ٹیپ، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، کوٹیشن، کم قیمت، برائے فروخت، مفت نمونہ